Pre-gecoate harszandgietstukken voor machines

Pre-gecoate harszandgietstukken voor machines

Met hars gecoate zand: gebruik hoog-zuiver silica-zand met een geschikte verdeling in korrels. Thermohardende coating is een cruciale werking. De oppervlakte -afwerking, evenals de vereiste sterkte wordt bereikt in gietstukken door middel van de hars. De verhouding wordt stevig gecontroleerd tussen zand en hars, in de regel 2 - 5% per gewicht op zand op basis van casus als een vereiste.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Grondstoffen voorbehandeling

 

- Metalen legering:Kies een geschikte metalen legering met verwijzing naar een component in een machine die de nodige mechanische eigenschappen vereist. Het typische legeringsmateriaal is gietijzer, staal en aluminiumlegering. Het metaal wordt gesmolten in een oven met additieven erin om zijn compositie en zijn eigenschappen te vergroten.

 

Vormproces

 

- Patroon maken:Maak een patroon in hout, plastic of metaal in patroonvorm dat een dubbele kopie is van de laatste cast met vergoedingen opgenomen in het geval van krimp en in het geval van bewerking.

- schimmelassemblage:Het voorgecoate zand is verpakt in een patroon in een kolf. Het zand is verpakt op een manier dat een normale dichtheid en een bevredigend niveau van sterkte wordt bereikt. Het patroon wordt eenmaal verpakt verwijderd, met een holte in de zandvorm die in vorm is met die van een giet.

- kern maken (indien nodig):Kernen worden geproduceerd in het geval dat gietstukken een gecompliceerde interne vorm hebben. Kernen worden gegoten in een overeenkomstige pre-gecoat harszand. Kernen worden in schimmelholte gegoten om de interne vorm van het gieten te vormen.

 

Gieten en stolling

 

- smelten en gieten:De gesmolten legering wordt door een poortsysteem in een vormzand gegoten. De poort is ook ontworpen met vrij stromen in schimmel met weinig turbulentie en defectenvorming, die zowel porositeit als koude sluitingen omvat.

- Solidificatie:Het gegoten metaal wordt laten stollen in een mal. De snelheid waarmee het afkoelt, is een belangrijke parameter die zowel de materiaaleigenschappen van zijn gietstukken als de microstructuur beïnvloedt. Solidificatie kan worden gereguleerd met geschikte isolatie of koeling.

 

Post - verwerking

 

- Shakeout:De cast wordt uit de mal geschud zodra deze cool en stevig is in een shakeout -operatie.

- Schoonmaak:De cast wordt schoongemaakt op een manier dat overtollig zand, oxidefilms en verontreinigingen worden verwijderd. De operatie wordt bereikt door schotblaadjes of zandstoten.

- Bewerken:De gegoten component kan worden bewerkt door draaien, boren en frezen in een poging om zijn oppervlaktekwaliteit te bereiken, evenals de uiteindelijke afmetingen zoals bepaald in een machinecomponent.

- Warmtebehandeling:De warmtebehandeling verwerkt warmtebehandeling, blussen en temperen kunnen worden gebruikt om verbeterde mechanische eigenschappen in het gieten te bereiken, dwz taaiheid, sterkte, evenals hardheid.

 

Kwaliteitscontrole

 

- Inspectie:De gietstukken worden geïnspecteerd met verschillende methoden. Ultrasoon, testen magnetische deeltjes en x - straaltests zijn enkele niet -destructieve methoden die worden gebruikt bij het detecteren van interne fouten. Dimensionaal onderzoek wordt ook gedaan om te controleren of de casting voldoet aan de ontwerpspecificatie.

- Mechanische testen:De gietstukken worden gemonstariseerd om te worden uitgevoerd met mechanische testen, dwz trekstesten, hardheidstests, impacttests, om te onderzoeken op de mechanische eigenschappen van de legering.

Populaire tags: Pre-gecoate harszandgietstukken voor machines, China voorgecoate hars zandgieten voor machinefabrikanten, leveranciers, fabriek