Selectie van grondstoffen
Het magnesiumgehalte varieert tussen 9 0%, het aluminiumgehalte tussen 8 - 9%, het zinkgehalte tussen 0. 5 - 1. 5%en sporen van de balans van de resterende bestanddelen voor verbeterde kenmerken.
Materiële bron:Een goede materiaalbron van grondstoffen van goede leveranciers is belangrijk. De leveranciers moeten voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen, zodat de magnesiumlegering het juiste chemische gehalte en zuiverheidsniveaus heeft.
Die - gietproces
Die ontwerp:De delen van de motor zijn precisie ontworpen door de magnesiumlegering van de delen van de motor. De drukbestendigheid en de snelle-gezegenbare aard van de dobbelsteen zijn ervoor vereist. De geometrische vorm van de holte van de matrijs volgt de complexe geometrische vorm van de delen van de motor, bijvoorbeeld de behuizing of de eindbedekken. Het hoogwaardig gereedschapsstaal wordt gebruikt voor de constructie van de matrijs.
Injectieparameters:De injectiedruk, de snelheid van injectie en de injectie zijn goed gereguleerd terwijl de sterfte optreedt. De snelheid van injectie blijft tussen 2 - 5 m/s voor het goed vullen van de dobbelsteenholte goed. De injectiedruk blijft tot 100 - 150 MPA voor het goed vullen van de legering in de hoekgebieden van de dobbelsteen. De gesmolten toestand van de magnesiumlegering blijft ongeveer 650 - 700 graad om het gesmolten te houden met het doel van het gieten.
Koelsysteem:Het koelsysteem van de sterfte-schimmel moet goed worden ontworpen. Het helpt de magnesiumlegering bij het koelen en stollen van snel en gelijkmatig met als doel het voorkomen van dergelijke soorten defecten zoals de porositeitskrimp. De koelpaden in de dobbelsteen zijn goed gepositioneerd om de koelsnelheid te regelen.
Post - verwerking
Trimmen:Na het bovenstaande proces van het afsterven, worden het overtollige materiaal rondom de gietstukken en het overtollige materiaal weggesneden. De bewerking wordt over het algemeen gedaan met behulp van automatische trimapparaten voor efficiëntie en precisie.
Warmtebehandeling:De mechanische eigenschappen van de sterfte van de magnesiumlegering worden versterkt door warmtebehandeling. Behandeling van oplossingen en veroudering zijn de processen die worden gebruikt voor de verbetering van de hardheid van de componenten en de sterkte van de componenten. De warmtebehandelingsomstandigheden worden bepaald door het type legering en de vereisten van de onderdelen.
Oppervlakteafwerking:Oppervlakte -afwerkingsprocessen worden uitgevoerd met als doel de delen van de motor beter bestand te maken tegen corrosie en aantrekkelijker. Schilderen bijvoorbeeld, of poedercoating en anodiseren zijn de mogelijkheden. Poedercoating produceert bijvoorbeeld een duurzaam en goed uitlopend oppervlak dat de magnesiumlegering beschermt tegen de weersomstandigheden.
Kwaliteitscontrole
Dimensionale inspectie:De dimensie van het casteren van magnesiumlegering wordt gevalideerd met behulp van nauwkeurige meetapparatuur zoals het gebruik van de coördinatenmeetmachine (CMM). De onderdelen zijn gevalideerd voor de juiste dimensie en zijn assembleerbaar met de balans van de delen van de motor correct.
Niet - destructief testen:Niet -destructieve testtechnieken, bijv. X - straalinspectie en ultrasone tests, worden gebruikt om interne gebreken zoals porositeit of scheuren in de gietstukken te identificeren. Dit wordt gedaan om de betrouwbaarheid en integriteit van de motorcomponenten te waarborgen.
Mechanische eigenschapstests:De trekstest, de hardheidstest en de impacttest worden uitgevoerd voor het testen van de mechanische eigenschappen van de sterfte-onderdelen van de magnesiumlegering. De test wordt gedaan met als doel de onderdelen de operationele omstandigheden van de motor te weerstaan.
Populaire tags: Magnesiumlegering Die gietstukken voor motoronderdelen, China Magnesiumlegering Die -gietstukken voor fabrikanten van motoronderdelen, leveranciers, fabriek