Hete smeedijen
Het smeedproces dat wordt uitgevoerd boven de metalen herkristallisatietemperatuur wordt heet smeden genoemd. Hot smeden wordt ook Hot Die Sming genoemd. Tijdens het smeden stroomt de vervormde metaal gewelddadig en het smeden is lange tijd in contact met de dobbelsteen. Daarom is het matrijsmateriaal nodig om een hoge thermische stabiliteit, hoge temperatuursterkte en hardheid, impact taaiheid, thermische vermoeidheidsweerstand en slijtvastheid te hebben en gemakkelijk te verwerken te zijn. Hete smeden sterft met lichtere werklast kan worden gemaakt van staal met lage legering.
Het doel van het verwarmen van het metaal leeg voor het smeden is het verbeteren van de plasticiteit van het metaal, het verminderen van de vervormingsweerstand, het gemakkelijk maken om te stromen en te vormen en een goede post-forging-structuur te verkrijgen. Daarom heeft verwarming vóór het smeden een directe invloed op het verbeteren van de productiviteit, het waarborgen van de kwaliteit van de smeedstukken en het besparen van energieverbruik. Volgens de verschillende gebruikte warmtebronnen kunnen de verwarmingsmethoden van metaalblanks worden onderverdeeld in twee categorieën: vlamverwarming en elektrische verwarming.
Vlamverwarming
Vlamverwarming is het proces van het gebruik van brandstof (steenkool, cola, zware olie, diesel en gas) om in een vlamverwarmingsoven te verbranden om gas (vlam) hoge temperatuur (vlam) te genereren met een grote hoeveelheid warmte-energie, die vervolgens wordt overgebracht naar het oppervlak van de blanco door convectie en bestraling, en vervolgens wordt de metaalvergrendeling verwarmd door warmtegrens van het oppervlak naar het centrum.
Wanneer de verwarmingstemperatuur lager is dan 600-700 graad, wordt de blanco voornamelijk verwarmd door convectiewarmteoverdracht. De zogenaamde convectiewarmteoverdracht is dat de vlam continu rond de blanco stroomt en de warmte-energie wordt overgebracht naar het metaal leeg door de warmte-uitwisseling tussen het hoge temperatuurgas en het lege oppervlak. Wanneer de verwarmingstemperatuur groter is dan 700-800 graad, wordt de blanco voornamelijk verwarmd door stralingswarmteoverdracht. De zogenaamde stralingswarmteoverdracht is dat de warmte-energie wordt omgezet in stralingsenergie door het hoge temperatuurgas en de oven. Nadat de stralingsenergie wordt overgedragen in de vorm van elektrische microgolven wordt geabsorbeerd door het metaalblanco, wordt deze omgezet uit stralingsergie in warmte -energie om de blanco te verwarmen. Over het algemeen, wanneer gewone smeedverwarmingovens worden verwarmd bij hoge temperaturen, is stralingswarmteoverdracht goed voor meer dan 90%en convectie warmteoverdracht is slechts 8%-10%. De voordelen van de vlamverwarmingsmethode zijn handige brandstofbronnen, eenvoudige ovenherstel, lage verwarmingskosten en een breed scala aan spaties. De werkomstandigheden zijn echter slecht, de verwarmingssnelheid is langzaam, de efficiëntie is laag en de verwarmingskwaliteit is moeilijk te regelen. Deze verwarmingsmethode wordt veel gebruikt voor het verwarmen van verschillende spaties.
Koude smeedijen
Een algemene term voor plastic verwerking zoals koude dobbelsteen smeden, koude extrusie en koude kop. Koud smeden is een vormingsproces onder de herkristallisatietemperatuur van het materiaal en het smeert onder de hersteltemperatuur. In de productie wordt het smeden zonder de blanco meestal koude smeden genoemd. Koude smeedmaterialen zijn meestal aluminium en sommige legeringen, koper en sommige legeringen, laag koolstofstaal, medium koolstofstaal en structureel staal met lage legering met lage vervormingsweerstand en goede plasticiteit bij kamertemperatuur. Koude smeedstukken hebben een goede oppervlaktekwaliteit en hoge dimensionale nauwkeurigheid en kunnen enkele snijprocessen vervangen. Koud smeden kan metalen versterken en de sterkte van onderdelen verbeteren.
Continue procesinnovatie heeft de ontwikkeling van koude extrusietechnologie bevorderd. Sinds de jaren tachtig zijn precisie -experts in binnen- en buitenland begonnen met het toepassen van de splitsingstheorie op de koude smeden van sporen en spiraalvormige versnellingen. Het belangrijkste principe van omleidingen is het opzetten van een omleidingsholte of omleidingskanaal van het materiaal in het vormend deel van de blanco of de dobbelsteen. Tijdens het smeedproces, terwijl het materiaal de holte vult, stroomt een deel van het materiaal naar het afleidingsholte of omleidingskanaal. De toepassing van omleidingsmoeringstechnologie heeft de laagstappen en no-cutting verwerking van zeer nauwkeurige versnellingen mogelijk gemaakt om snel industriële schaal te bereiken. Voor extrusie-onderdelen met een beeldverhouding van 5, zoals zuigerpennen, kan het gebruik van axiale overtollige blokken eenmalige koude extrusie vormen die vormt door axiale afleiding, en de stabiliteit van de punch is zeer goed; Voor het vormen van platte sporenwielen kan het gebruik van radiale overtollige blokken ook een koude extrusievorming van het product bereiken.