Silica Sol Casting voor olie- en gascomponenten

- Legeringsmetalen:De gelegeerde metalen die momenteel worden gebruikt in olie- en gascomponenten zijn overwegend 316L, 304, koolstofstaal en een legering op basis van nikkel. De weerstand door corrosie, taaiheid, evenals duurzaamheid die nodig is bij het doorstaan ​​van moeilijke omgevingscondities in de olie- en gasindustrie wordt aangeboden door dit materiaal.

- Lage vloeibaarheid met een laag smeltpunt is een type was dat wordt gebruikt in het precisiepatroon door spuitgieten. Het patroon is een complete kopie in vorm van dat wat van het eindproduct is. Het patroon wordt grondig geïnspecteerd in zowel dimensie als in oppervlaktekwaliteit.

- Montage:Er zijn vormen die kunnen worden gelegd op een gids die bekend staat als een waxboom die een volgende cast ondersteunt. Het assembleren wordt uitgevoerd in een poging om afval in gebruik in een gegoten schimmel te beperken en effectieve productie te bevorderen.

- Dompelen en coating:De patroonwas wordt ondergedompeld in een bad dat bestaat uit een sol in silica met een mix van refacties zoals zirkoonzand of aluminiumoxide. Het proces wordt een reeks keren herhaald, waarbij elke laag droogt vóór het coaten met een volgende laag. De coating kan 5 - 8 zijn in termen van gelaagdheid, variërend met componentdimensie en complexiteit.

- Stucwerk:Elke dip wordt afgezet met een grover materiaal (stucwerk), in een toestand die nat is om zoveel te harden als bulk aan de schaal toevoegen. Het resultaat is een vorm met meerdere lagen met hoge dichtheid.

- Uitwixing:De patroonwas bevindt zich in een schaal in een kamer die wordt gestoomd of geautoclaveerd. De warmte is voldoende om de was uit de schaal te laten smelten in een vloeistofstaat. Een holte die in een vergelijkbare vorm wordt gevormd als een component is resulterend.

- Pre - Verwarming:De pre -verwarming bevindt zich op de schaal bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 - 1100 graad) in een poging om overtollige wasresten te verwijderen, de taaiheid van de schaal te vergroten, en vergemakkelijkt het metaal dat glad stroomt bij het gieten.

- smelten en gieten:Het gekozen legeringsmetaal wordt gesmolten in een elektrische boogoven of in een inductieoven. Na het bereiken van een geschikte temperatuur en een geschikte samenstelling, wordt deze op een gecontroleerde manier in een voorverwarmde schaal gegoten.

- Solidificatie:De component is gevormd in een vaste toestand in de schaal. Koeling wordt strak geregeld op een manier die niet vergemakkelijkt met defecten die resulteren in barsten en krimpholtes.

- Shell Stripping:De castcomponent wordt vervolgens uit de schaal verwijderd met een mechanisch proces met schotblazing of trillingen.

- Afwerking:Het materiaal krijgt ook een scala aan afwerkingen, dwz bewerken, slijpen, als ook polijsten, om de noodzakelijke dimensionale tolerantie te bereiken als oppervlaktekwaliteit. De componentkwaliteit wordt ook vastgesteld door niet -destructieve middelen als ultrasoon onderzoek, evenals x - straalonderzoek.

Populaire tags: Silica Sol Casting voor olie- en gascomponenten, China Silica Sol Casting voor fabrikanten van olie- en gascomponenten, leveranciers, fabriek