Patroon maken
- productieprocedure:De mal wordt opgeladen met een was via een vormmachine. De warmte als druk waarop de mal wordt geduwd, wordt gereguleerd op een manier die de schimmelholte vult met een vlekkeloos patroon. Het patroon dat met een was wordt bereikt, wordt afgekoelig voordat het uit zijn mal wordt verwijderd.
Shell -gebouw
- Coatingtoepassing:Het patroon is oorspronkelijk gecoat met een coating die bestaat uit een sol met kleine brekingsdeeltjes. De coating is essentieel omdat het een niveau, nauwkeurig oppervlak op het patroon biedt. Een grove brekingslaag wordt op het patroon gelegd in een procedure die bekend staat als stucco.
- Meerdere lagen:Stucco wordt herhaald in meerdere dips om een harde, verdikte schaal te bereiken. Een jas mag drogen voordat een ander wordt aangelegd. 5 - 7 Coats worden meestal gemaakt in geval van klepcomponenten om een hoog niveau van operationele taaiheid bij het gieten te bereiken.
Ontwricht
- Autoclaaf ontwrichten:De schaal met een patroon is bedoeld in een weraw -autoclaaf. De hogedrukstoom wordt gebruikt om uit te smelten te smelten die uit de schaal van de patroon afloopt via kleine kanalen of gaten. De operatie is effectief bij het ontwrichten van een hoog niveau van ontwrichting van de schaal met een patroon, met een vrije holte van het dewax klaar om met metaal te worden gegoten.
Smelten en gieten
- Metal smelten:Het materiaal wordt gevormd met materiaal dat staal, roestvrij staal of brons is. Het materiaal wordt gesmolten op geschikte warmte in een oven. Staal wordt bijvoorbeeld gesmolten op 1600 graden.
- Gietprocedure:Het metaal, dat is gesmolten in kwaliteit en geschikte warmte, wordt in een voorverwarmde mal gegoten. Het gieten is met zorg dat er geen lucht vangt en ervoor zorgt dat alle schimmelholte is verpakt met metaal.
Shell strippen en afwerken
- Shell Break-Off:Na stolling wordt hameren of schotstralen gebruikt om de schaal weg te breken. De grondstof in de vorm van een klep is beschikbaar.
- Afwerking van bewerkingen:De castcomponent wordt vervolgens behandeld met een reeks afwerkingsoperaties. De component wordt bewerkt om dimensionale vereisten te bereiken, gemalen om de oppervlaktekwaliteit te bereiken en warmte behandeld om zowel taaiheid als hardheid te bereiken. De component wordt uiteindelijk getest met niet -destructieve middelen die ultrasoons of x - straalonderzoek met zich meebrengen om te controleren of er interne defecten in de component zijn.
Populaire tags: Silica Sol Casting voor klepcomponenten, China Silica Sol Casting voor fabrikanten van klepcomponenten, leveranciers, fabriek






